図面改善１０の視点

公差を緩和できれば加工時間を短縮できたり工程を減らすことができコストも必然的に下げることができます。

よくあるケースとして流用設計を行った場合、設計前任者が退職や配置転換で流用元の図面内容をすべて把握できなく、本来必要でない公差や形状をそのまま新規部品に盛り込む場合があります。

形状が増えれば加工も増える、当然ですが設計者は十分にその事実を認識し設計する必要があります。

例として、

穴にC面加工を行う場合、通常だと別工程で穴それぞれに加工し要求精度を満たす製品を製造する。

例えば、ドリルとC面を同時に加工できるがC面の精度が別工程加工と比べ劣る道具があるとします。

この場合、C面の要求精度を見直し緩和できれば工程が減るのでコストを削減することができます。



図面改善１０の視点

視点１：工程能力の把握

視点２：無駄公差、無駄形状

視点３：曖昧な形状定義

視点４：組立状態の想定

視点６：標準/共通部品を疑う

視点７：社内基準を用意する

視点８：図面の基本

視点９：過去の図面を過信しない

視点１０：３次元データの運用方法

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